電鋳部品 / 電鋳ソケット試験用プレート /

電鋳ソケット試験用プレート

集積回路(IC)や他の半導体装置のテストに特に適した、電子部品のテスト用の精密コンポーネントである。従来の機械加工やプレス技術に比べて、電鋳技術はより複雑で、より細かい弾性片構造を製造することができ、より高い精度と一致性を持つ。

全国ホットライン
86-513-81601666 86-18938693452
連絡
製品の詳細
   電気鋳造SOCKET試験弾片の特徴
  • 高導電性

    通常、銅、ニッケルなどの高導電性金属材料を使用して、良好な電気接続と信号伝送を確保する

  • 高弾性

    電気鋳造プロセスは高弾性を有する弾性片を製造でき、複数回使用した後も良好な接触力と弾性回復能力を維持できることを確保する

  • ファイン構造

    小さな接触点や複雑な幾何学的形状など、非常に細かい弾性片構造を作成して、異なるタイプのICピンに対応することができます。

  • たいようせい

    材料の高強度と電鋳技術の高い一致性のため、電鋳SOCKET試験弾片は通常比較的に長い寿命を持ち、高周波の挿抜操作に耐えることができる

シーンを適用
  • はんどうたいしけん

    論理チップ、メモリチップ、マイクロプロセッサなど、さまざまなタイプのICテストに広く使用されています。

    BGA、QFN、LGAなどの異なるパッケージ形式のチップに適しています。

  • 高周波応用

    高周波通信チップの試験において、電鋳SOCKET試験弾片は低インピーダンスの接続を提供でき、信号損失を減少し、信号完全性を保証する。

  • 精密電子部品テスト

    精密電子部品の機能試験、老化試験、環境試験などに適用する。

電鋳技術の利点
  • 高精度

    電鋳プロセスはナノスケールで加工することができ、極めて微細な構造を製造することができ、高精度要求の応用に適している

  • 複雑な構造

    マイクロホール、フィラメントなどの伝統的なプロセスでは実現しにくい複雑な幾何学的形状と微細な特徴を製造することができる

  • 一貫性が高い

    電気鋳造技術は各弾片の一致性を保証でき、生産過程における変異性を減少し、製品の品質を高めることができる

  • 材料の選択が多様である

    必要に応じて、ニッケル、コバルト、銅などの金属材料を選択して、異なる機械的および電気的特性要件を満たすことができます。

まとめ
  • 電気鋳造SOCKET試験弾片は、特に高精度、高信頼性、複雑な構造を必要とする応用において、電子部品試験において顕著な利点を有する。その高導電性、高弾性、微細構造は精密試験の理想的な選択になる。具体的な応用ニーズやさらなるヘルプが必要な場合は、いつでも教えてください!

おすすめ