精密电铸技术正引领制造业迈向绿色高精度的新时代！该技术不仅能制造微米级的高精度复杂零件，还借助环保型
电铸液和节能工艺，显著降低环境污染。从微型电子元件到航空航天部件，精密电铸正在为可持续发展提供高效且创
新的解决方案。
典型代表：航空航天领域的革新
在航空航天领域，精密电铸技术已成为生产高性能涡轮叶片的核心工艺。精密电铸利用电解沉积工艺，直接成型复
杂几何形状的叶片，省去繁琐加工步骤并减少材料浪费。例如，多家航空航天公司采用该技术制造的涡轮叶片，减轻
了20%的重量、提升了15%的燃油效率，还降低了30%的碳排放，实现了多赢的局面·。
行业为什么要选择精密电铸？
1、高精度：制造微米级复杂零件，满足尖端行业需求。
2、绿色环保：采用环保材料与工艺，减少碳足迹。
3、广泛应用：适用于电子、医疗、汽车、航空航天等多个领域。
南通卓力达创新开发绿色精密电铸技术，将纳米级精度（±0.1μm）与环保工艺完美结合。其无氰电铸液和闭环水
处理系统实现重金属减排90%、能耗降低40%，航空涡轮叶片模具已助力客户减重20%、提升燃油效率15%。该技术
正延伸至新能源电池、5G通信等领域，以"高精度+低碳"双优势推动制造业绿色升级，引领可持续发展新方向。
综上，精密电铸不仅是技术的革新，更是绿色制造的未来！